מחול הזנה רולר ללבוש
מכיוון שהמחשוף עשוי ממתכת ויש לו קשיות גבוהה, הוא נתון לרטט, השפעה וכוחות משולבים אחרים במהלך הייצור וההפעלה, וכתוצאה מכך היווצרות פערים בחלקים וגורמת לשחיקה. שיטות התיקון המסורתיות כוללות ריתוך שטח, ריסוס תרמי, צחצוח חשמלי וכו ', אך למספר שיטות יש חסרונות מסוימים: גלישה תגרום לפני השטח של החלק להגיע לטמפרטורה גבוהה, מה שגורם לעיוות או פיצוח של החלק, המשפיע על הדיוק הממדי ועל השימוש הרגיל. במקרים חמורים, זה גם יוביל לשבר; למרות שלחציית המברשת אין השפעה תרמית, עובי שכבת המעבר לא צריך להיות עבה מדי, הזיהום חמור, וגם היישום מוגבל מאוד. מדינות המערב משתמשות בעיקר בשיטות מרוכבים פולימריים כדי לטפל בבעיות הנ"ל. הביצועים המקיפים שלה ותכונות שניתן מכונה בכל עת יכול לענות על הדרישות והדיוק של השימוש לאחר התיקון, וזה יכול גם להפחית את ההלם ואת הרטט כי הציוד נושא במהלך הפעולה ולהאריך את חיי השירות שלה. מכיוון שהחומר הוא קשר "משתנה", כאשר כוח חיצוני משפיע על החומר, החומר מעוות וסופג את הכוח החיצוני, ומתרחב ומתכווץ עם הרחבה והתכווצות של המיסב או רכיבים אחרים, ותמיד שומר על התאמה הדוקה עם הרכיבים כדי להפחית את ההסתברות ללבוש. לאור בלאי של מחבטים גדולים, "תבניות" או "חלקים תואמים" יכולים לשמש גם לתיקון ציוד פגום באתר, הימנעות פירוק הכולל של הציוד, הבטחת הממדים התואמים של חלקים במידה הגדולה ביותר, ועמידה בדרישות הייצור והתפעול של הציוד.
גודל העיבוד של התותב במקטע ההאכלה של המהלל אינו תואם
כאשר החומר של תותב extruder הוא 38CrMoAlA, בשל סיבות עיבוד שבבי (מפתח המיקום וחלק ההזדווגות אינם על אותו ציר), יהיה פער תואם בינו לבין הצלחת הצדדית (חומר 40Cr או 45). כאשר מתחילים לפעול, דליפת דבק נגרמת על ידי הרתע של חומר הגומי. הטמפרטורה אינה עולה על 100°C. החברה השתמשה במוצרים אחרים כדי לתקן אותו בעבר, והוא יכול לשמש רק במשך 1 עד 2 ימים. השימוש בחומרים פולימריים יכול לפתור את הבעיה היטב.
החוט של הכיסוי הצדדי של מקטע ההאכלה של המהקסם פגום (החלקה)
בתהליך של הידוק מראש של הברגים של המבריח, הברגים מעוותים עקב מתח המתיחה, ואת מתח ההתאוששות שלה עושה את זה מחובר היטב עם חלק האיטום הוא מחובר, והוא הוארך עם זמן מעוות חלקית. זה הופך להיות עיוות קבוע ואת הלחץ התאוששות טיפות, מה שמוביל הרפיה מתח טיפת מומנט, וכתוצאה מכך התרופפות בורג, גרימת שחיקה חוט הזזה של החוט, ואפילו נזק לחוט הפנימי של הרכיב מהודק במקרים חמורים. התיקון מתבצע באמצעות מגה ווה חומרים פולימריים, אשר יש את הנסיגה כי מתכות אין, ולהבטיח את מתח ההתאוששות לאחר התיקון ולהבטיח את השפעת השימוש של הרכיבים. יחד עם זאת, האופי הלא מתכתי של החומר עצמו עושה את זה הרבה יותר עפיצות מאשר מתכת, מניעת נזק מחדש שנגרם על ידי התרופפות ולהבטיח את הייצור הבטוח והמתמשך של הארגון.